Металл – один из самых универсальных и широко используемых материалов в мире. На протяжении веков он использовался в различных отраслях промышленности, от строительства, до производства и транспорта.

Начальное состояние металла является важным фактором для его конечного использования. Форма и вид металла могут влиять на прочность, пластичность и другие свойства готового изделия. Например, сталь, прошедшая ковку, обычно прочнее, чем сталь, прошедшая прокатку.

Исходное состояние стали делится на категории:

• А – новый металл, прокатная окалина;

• B – разбитая окалина, частичная ржавчина;

• C – пластовая ржавчина, питтинг до 2мм;

• D – пластовая ржавчина, питтинг 2-5 мм.

Все эти параметры важно учитывать при подготовке материала к его обработке от ржавчины и улучшения эксплуатационных качеств.

Какие применяются методы очистки металла?

В промышленной индустрии и строительстве применяются следующие методы очистки металла:

1. ручная очистка;

2. механическая очистка;

3. абразиво-струйная очистка;

4. дробеметная очистка;

5. гидроструйная очистка;

6. гидроабразивная очистка;

7. очистка пламенем.

Каждый из этих методов должен проходить согласно действующим международным стандартам, в частности, ISO.

Например, очистка стали по ISO-8501-1 включает в себя следующие степени:

• ST2 – ручная очистка;

• ST3- механическая очистка;

• SA1 –легкая поверхностная очистка;

• SA2 – коммерческая очистка 75% (100% затрат материалов и времени);

• SA2 1\2 – почти белый, допуск только пятен на поверхности стали 95% (200% затрат материалов и времени);

• SA3 – чистая сталь, белый металл 99% (300% затрат материалов и времени).

Подготовка поверхности металла к обработке

Предварительная обработка металла включает в себя следующие важные этапы и задачи:

• устранение дефектов стали;

• удаление масляных загрязнений (струйная очистка с помощью растворителей, уайтспирит Р4, 646, эмульсий, детергентов, пара, горячей воды под давлением);

• удаление солей (маяк присутсвия соли – потемнение стали сразу после чистки, смывается пресной водой или 5% раствором уксуса);

• удаление окислов: прокатной окалины, ржавчины и др загрязнений;

• создание требуемого профиля шероховатости.